SEJARAH PELEDAKAN DI DUNIA PERTAMBANGAN

SEJARAH PELEDAKAN DI DUNIA PERTAMBANGAN

oleh :     YUDI JULIANSYAH 

 

BAB I PENDAHULUAN

 

PENGERTIAN BAHAN PELEDAK

Yang dimaksud dengan bahan peledak adalah : Zat kimia senyawa tunggal atau campuran yang berbentuk padat, cair, gas ataupun  campurannya yang apabila terkena suatu aksi, berupa panas, benturan, tekanan, hentakan atau gesekan akan berupa secara fisik maupun kimiawi menjadi zat lain yang lebih stabil. Perubahan tersebut berlangsung dalam waktu yang singkat disertai dengan tekanan yang sangat tinggi. Pada bahan peledak industri pertambangan perubahan secara kimiawi sebagian besar (hampir seluruhnya) berbentuk gas.

Peledakan di dunia Pertambangan adalah merupakan kegiatan memecahan atau membongkar suatu batuan padat atau material berharga atau endapan bijih yag berisifat kompak atau massive dari batuan induknya menjadi material yang cocok untuk dikerjakan dalam proses produksi berikutnya, maka suatu operasi peledakan batuan akan mencapai hasil optimal apabila perlengkapan dan peralatan yang dipakai sesuai dengan metode peledakan yang di terapkan. Dalam membicarakan perlengkapan dan peralatan peledakan perlu hendak nya terlebih dahulu dibedakan pengertian antara kedua hal tersebut.

Peralatan peledakan (Blasting equipment) adalah alat-alat yang dapat digunakan berulang kali, seperti blasting machine, crimper dan sebagainya. Sedangkan perlengkapan peledakan hanya dipergunakan dalam satu kali proses peledakan atau tidak bisa digunakan berulang kali. Untuk setiap metode peledakan, perlengkapan dan peralatan yang diperlukan berbeda-beda. Oleh karena itu agar tidak terjadi kerancuan dalam pengertian, maka dibuat sistematika berdasarkan tiap-tiap metode peledakan dalam arti bahwa perlengkapan dan peralatan akan dikelompokan berdasarkan metodenya. Pekerjaan peledakan adalah pekerjaan yang penuh bahaya. Oleh karena itu, harus dilakukan dengan penuh perhitungan dan hati hati agar tidak terjadi kegagalan atau bahkan kecelakaan. Untuk itu operator yang melakukan pekerjaan peledakan harus mengerti benar tentang cara kerja, sifat dan fungsi dari peralatan yang digunakan. Karena persiapan peledakan yang kurang baik akan menyebabkan hasil yang tidak sempurna serta mengandung resiko bahaya terhadap keselamatan pekerja maupun peralatan. Dalam hal ini pemilihan metode peledakan, serta penggunaan peralatan dan perlengkapan juga berpengaruh terhadap hasil yang dicapai.

1.      SEJARAH BAHAN PELEDAK

Sejarah bahan peledak telah dikenal manusia berupa bubuk mesiu atau black powder sejak abad ke 13 oleh bangsa Cina, terbuat dari bahan campuran belerang, arang, dan kalium nitrat dimana awalnya untuk digunakan sebagai petasan dan perayaan kembang api, bubuk mesiu atau serbuk hitam atau black powder ditulis dan diteliti formulanya oleh Roger Bacon pada tahun (1242) kemudian Berthold Schwarz (1300) juga menulis tentang black powder diperuntukkan  sebagai senjata api. Tiga abad kemudian Kasper Weindl (1627), untuk pertama kalinya black powder digunakan pada operasi penambangan di Hungaria. Kemudian Amerika (1675) membangun pabriknya di Massachusetts. Selanjutnya Inggris (1689) menggunakan bahan ini untuk penambangan timah. Begitu juga dengan Switzeland (1696) menggunakannya untuk konstruksi jalan.Sedangkan di Amerika (1705) digunakan untuk penambangan tembaga. Perang dunia I (1917) menghabiskan sebanyak kurang lebih 115.000 ton black powder, akhirnya  pada tahun 1940 pemakaian black powder berkurang dan banyak pabrik tutup,selanjutnya bahan ini jarang digunakan dalam dunia pertambangan dan diganti bahan peledak lain yang lebih aman dan ekonomis, sementara untuk keperluan militer masih dipakai sebagai mesiu bahan pelontar (proyektil peluru).

Bahan peledak "black powder" termasuk sebagai bahan peledak lemah (low explosive) memiliki sifat daya rusak kecil, namun apapun jenis dan bentuk bahan peledaknya yang jelas sifat utama bahan peledak adalah tetap berbahaya bagi keselamatan orang-orang yang berada disekitarnya dan efeknya dapat merusak dan membunuh, apabila ditangani oleh orang-orang yang mempunyai niat untuk suatu kejahatan.

2. SIFAT UMUM BAHAN PELEDAK

KEKUATAN/STRENGTH : Adalah jumlah energi yang dilepaskan saat peledakan

Cara pengukuran kekuatan :

1. Weight Strength, berdasarkan berat jenis bahan peledak

2. Volume Strength, berdasarkan volume bahan peledak

BERAT JENIS/DENSITY : Adalah berat per satuan volume.

Density bisa dinyatakan dalam 3 (tiga) cara:

1. Berat per unit volume

2. Loading density (berat bahan peledak per unit panjang kolom isian, lb/ft)

3. Cartidge count, banyaknya cartridge atau batang bahan peledak dengan ukuran 14 x 8 in dalam peti seberat 22,5 kg

KEPEKAAN/SENSITIVITY : Adalah ukuran mudah atau tidaknya suatu reaksi peledakkan dari bahan peledak akan terjadi/mulai dan relatif mudah atau tidaknya reaksi peledakkan dirambatkan ke seluruh muatan

Macam-macam sensitivity /kepekaan:

Ø  Sensitivity to shock / Kepekaan terhadap benturan

Ø  Sensitivity to friction /kepekaan terhadap gesekan

Ø  Sensitivity to heat / Kepekaan terhadap panas

Ø  Sensitivity to initiation / Kepekaan terhadap ledakan pendahuluan

Ø  Sensitivity to cap / Kepekaan terhadap gelombang ledakan lain yang jaraknya berjauhan

 CEPAT RAMBAT/VELOCITY OF DETONATION : Adalah kecepatan perambatan dari bahan peledak. Kecepatan perambatan peledakan dapat diukur dengan mempergunakan alat "micro timer" secara langsung dan dapat juga dengan cara tidak langsung, yaitu dengan menggunakan sepotong sumbu ledak yang telah diketahui kecepatannya (metode ini dikenal sebagai metode "dauctriche")

SIFAT GAS BERACUN/FUMES CHARACTER : Adalah sifat bahan peledak yang menggambarkan banyak sedikitnya gas beracun yang terjadi sesudah peledakan, seperti CO (Carbon Monoksida), NOx (Nitrogen Oksida). Fumes terbentuk apabila campuran bahan peledak tidak balance atau karena bahan peledaknya telah rusak. Fumes sangat membahayakan untuk pekerjaan di bawah tanah (underground mining).

DAYA TAHAN TERHADAP AIR/WATER RESISTANCE : Adalah kemampuan dari suatu bahan peledak untuk menahahan perembesan air. Ketahanan air suatu bahan peledak dinyatakan dalam jumlah jam lamanya suatu bahan peledak dicelupkan dalam air dan masih dapat diledakkan dengan baik.

KEBOLEHAN/PERMISSIBILITY : Adalah sifat bahan peledak yang menggambarkan dapat tidaknya bahan peledak tersebut dipakai untuk peledakan dalam tambang batubara, dimana pada umumnya banyak terdapat gas CH4 (gas methane) dan debu-debu batubara yang mudah terbakar.

STABILITAS KIMIA/CHEMICAL STABILITY : Adalah ukuran kestabilan bahan peledak dalam penyimpanan/ hadling. Makin stabil bahan peledak berarti tidak mudah mengurai, akibatnya makin aman. Pengukuran stabilitas kimia adalah dengan mencatat waktu yang diperlukan sebelum suatu bahan peledak mengurai pada suhu standard (80°C).

KEMASAN/PACKAGING : Adalah pembungkusan bahan peledak (pembungkusan dodolnya, bukan kotaknya) juga harus dianggap sebaga gian dari bahan peledak dan diperhitungkan dalam campuran. Jenis pembungkus ini juga mempengaruhi terhadap gas-gas yang dihasilkan dalam peledakan.

 

                         Foto : pasca peledakan di quarry PT.SBB

3. KLASIFIKASI BAHAN PELEDAK

Klasifikasi bahan peledak menurut Mike Smith (1988) yaitu :

1. Bahan peledak kuat contohnya TNT, Dinamite, Gelatine

2. Agen Peledakan contohnya ANFO, Slurries, Emulsi, Hybrid ANFO, Slurry mixtures

3. Bahan peledak khusus contohnya Seismik, Trimming, Permisible, shaped Charges, Binary, LOX, Liquid.

4. Pengganti bahan peledak contohnya Compressed air/gas, Expansion agents, mechanical methods, waterjets, jetpiercing

Berdasarkan kelasnya bahan peledak dapat digolongkan sebagai berikut:

1. Berdasarkan Pemakaiannya

Bahan peledak militer, umumnya dipakai dalam operasi militer misal untuk peperangan, demolation, melukai, membunuh, (bom napalm, granat dsb.)

Bahan peledak sipil/komersial yaitu bahan peledak dalam pemakaian industri pertambangan, konstruksi dll.

2. Berdasarkan Kecepatan rambatnya

High Explosive (high action explosive) à Detonation

Low Explosive (slow action explosive) à Deflagration

High explosive mempunyai karakteristik dengan :

- Kecepatan peledakan (vod) yang tinggi > 4000 m/s Tekanan impact tinggi, density tinggi dan sensitive thd cap High compressibility sampai dengan 100 kbar.

Low Explosive atau Blasting agent, umumnya berupa campuran antara "fuel" dengan oxidizer system, dimana tak satupun dapat diklasifikasikan sebagai bahan peledak, ciri khasnya yaitu:

- - Perubahan kimia dibawah kecepatan suara (<4000m/s) Low compressibility (<3500 bar)

3. Berdasarkan Komposisinya

a. Bahan peledak senyawa tunggal, yaitu bahan peledak yang terdiri dari satu senyawa misal, PETN (Penta Erythritol Tetra Nitrat), TNT (Tri Nitro Toluena).

b. Bahan peledak Campuran, yaitu bahan peledak yang terdiri dari berbagai senyawa tunggal seperti: Dynamit (Booster) Black powder, ANFO (Ammonium Nitrate Fuel Oil).

4. Berdasarkan Kepekaannya

Dibagi menjadi dua macam yaitu:

Initiating explosive, yaitu bahan peledak yang mudah meledak karena adanya api, panas benturan, gesekan dsb à misal: bahan-bahan isian detonator (PbN6, Hg(ONC)2.

· Non Initiating explosive, yaitu bahan peledak yang sukar meledak yang akan meledak setelah terjadi peledakan sebelumnya à misal: ANFO, Dynamit dsb.

3.1 KLASIFIKASI BAHAN PELEDAK BERDASARKAN DAYA LEDAK

High explosive adalah bahan peledak berkekuatan tinggi. High explosive adalah peledak berbahan kimia yang memiliki laju reaksi yang sangat tinggi serta menciptakan tekanan pembakaran yang sangat tinggi, tidak seperti bahan peledak rendah yang memiliki tingkat reaksi yang jauh lebih rendah. Bahan peledak tinggi lebih dikategorikan sebagai bahan peledak primer dan sekunder tinggi. Primer tinggi bahan peledak sangat sensitif, dapat diledakkan dengan mudah dan biasanya digunakan hanya pada detonator listrik. Sekunder-tinggi bahan peledak kurang sensitif, memerlukan kejutan gelombang energi tinggi untuk mencapai ledakan. Bahan peledak low explosive adalah bahan peledak berdaya ledak rendah yang mempunyai kecepatan detonasi (velocity of detonation) antara 400-800 meter per detik. Bandingkan dengan bahan peledak high explosive yang mempunyai kecepatan detonasi antara 1.000-8.500 meter per detik. Bahan peledak low explosive ini sering disebut propelan (pendorong). Sebab, jenis bahan peledak tersebut banyak digunakan sebagai propelan peluru dan roket. Jenis bahan peledak low explosive yang dikenal adalah black powder (gun powder) dan smokeless powder. Bagi sebagian masyarakat Indonesia, black powder tersebut banyak digunakan sebagai pembuat petasan di kalangan masyarakat Pasuruan dan sekitarnya. Bahan peledak ini digunakan sebagai bahan pembuatan mercon banting serta bom ikan. Black powder adalah jenis bahan peledak tertua, yang ditemukan oleh bangsa China pada abad ke-9, sebagai bahan pembuatan petasan dan kembang api. Black powder saat ini banyak digunakan sebagai propelan peluru dan roket, roket signal, petasan, sumbu ledak, dan sumbu ledak tunggu. Kekuatan (strength) bahan peledak Kekuatan bahan peledak berkaitan dengan energi yang mampu dihasilkan oleh suatu bahan peledak. Pada hakekatnya kekuatan suatu bahan peledak tergantung pada campuran kimiawi yang mampu menghasilkan energi panas ketika terjadi inisiasi.

 Terdapat dua jenis sebutan kekuatan bahan peledak komersial yang selalu dicantumkan pada spesifikasi bahan peledak oleh pabrik pembuatnya, yaitu kekuatan absolut dan relatif.

Berikut ini diuraikan tentang kekuatan bahan peledak dan cara perhitungannya.

1)      Kekuatan berat absolut (absolute weight strength atau AWS)

2)      Energi panas maksimum bahan peledak teoritis didasarkan pada campuran kimawinya Energi per unit berat bahan peledak dalam joules/gram n AWSANFO adalah 373 kj/gr dengan campuran 94% ammonium nitrat dan 6% solar

3)      Kekuatan berat relatif (relative weight strength atau RWS) Adalah kekuatan bahan peledak (dalam berat) dibanding dengan ANFO  RWS HANDAK =

Kekuatan volume absolut (absolute bulk strength atau ABS)

4)      Energi per unit volume, dinyatakan dalam joules/cc n

ABSHANDAK AWSHANDAK X densitas =  ABSANFO= 373 kj/gr x 0,85 gr/cc = 317 kj/cc

Kekuatan volume relatif (relative bulk strength atau RBS) n Adalah kekuatan suatu bahan peledak curah (bulk) dibanding ANFO n RBSHANDAK =

 

3.2 KLASIFIKASI BAHAN PELEDAK BERDASARKAN PENGGUNAANYA

Berdasarkan kegunaannya, dibedakan menjadi 5 golongan, yaitu:

1)      Bahan peledak "Blasting", yaitu bahan peledak yang digunakan untuk pertambangan

2)      Bahan peledak "Catridge", digunakan sebagai pembentuk metal projectile yang berkemampuan tembus atau potong

3)      Bahan peledak "Propellant", digunakan sebagai pembentuk gas pendorong dalam peluru senjata atau motor roket

4)      Bahan peledak "Fuse", bahan peledak yang dipergunakan sebagai pembentuk panas, gas, warna dan sebagainya

5)      Bahan peledak "Pyrotechnic", bahan peledak yang digunakan sebagai pemula suatu rangkaian proses peledakan

Berdasarkan lingkungan penggunaan

v  Bahan peledak militer

v  Bahan peledak komersial

4. KEGUNAAN BAHAN PELEDAK

Aplikasi Bahan Peledak Penggunaan utama bahan peledak telah dalam peperangan. Bahan peledak tinggi telah digunakan dalam bom, kerang peledak, torpedo, rudal dan hulu ledak. Bahan peledak Non detonating, misalnya, mesiu dan bubuk tanpa asap, telah digunakan secara luas sebagai propelan untuk peluru dan artileri. Penggunaan damai yang paling penting dari bahan peledak detonator adalah memecah batu di bidang pertambangan. Sebuah lubang yang dibor di batu dan diisi dengan salah satu dari berbagai bahan peledak tinggi, bahan peledak tinggi kemudian diledakkan, baik elektrik atau dengan kabel ledak tinggi khusus. Bahan peledak khusus, yang disebut bahan peledak diperbolehkan, harus digunakan di tambang batubara. Ini bahan peledak menghasilkan api kecil atau tidak ada dan meledak pada suhu rendah untuk mencegah ledakan sekunder gas tambang (lihat lembab ) dan debu. Satu ledakan penting yang digunakan dalam pertambangan, yang disebut ANFO, adalah campuran amonium nitrat dan bahan bakar minyak. Penggunaannya telah merevolusi aspek-aspek tertentu dari tambang terbuka-pit dan bawah tanah karena biaya rendah dan relatif aman.

Yang banyak penggunaan bahan Peledak orang tahu bahwa bahan peledak yang digunakan dalam Pertambangan, Pembongkaran Bangunan, kembang api dan bahkan Konstruksi. Banyak akan terkejut untuk mengetahui tentang beberapa kegunaan yang tidak biasa dari bahan peledak. Tahukah Anda bahwa bahan peledak yang digunakan untuk mengukir Gunung Rushmore? Bahan peledak juga digunakan untuk mengendalikan Salju longsor dan digunakan di pedalaman untuk Pemeliharaan Trail. Bahan Peledak bahkan digunakan dalam Kedokteran untuk memecah-batu ginjal! Di Amerika Serikat, bahan peledak terutama digunakan dalam Pertambangan, Penggalian dan Konstruksi seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

Nationwide ledakan penggunaan:

Coal Mining 67%

Non-logam tambang dan pertambangan 14%

Penambangan logam 10%

Konstruksi 7% dan

Miscellaneous 3%

4.1 KEGUNAAN BAHAN PELEDAK UNTUK EXSPLORASI

Eksplorasi: penyelidikan lebih rinci dari penemuan dan penyelidikan umum atas endapan suatu bahan galian. Eksplorasi meliputi kegiatan mengetahui ukuran, bentuk, letak, jumlah cadangan dan mutu endapan bahan galian. Kegiatan eksplorasi meliputi penilaian geofisika, pemboran inti penggalian sumuran dan atau pembuatan parit-parit uji dan dapat pula meliputi pengambilan contoh dalam jumlah besar (contoh meruah).

Eksplorasi umumnya dilaksanakan bertahap menurut pertimbangan hasil sebelumnya. Eksplorasi hanya dapat dilaksanakan atas dasar izin K.P ekslorasi. Eksplorasi akhir: penyelidikan rinci atas daerah endapan batubara atau endapan bahan galian lainnya, sesuai hasil penyelidikan tahap sebelumnya. Eksplorasi akhir biasanya memakan biaya yang sangat tinggi untuk pemboran, percontoan, pemetaan, penggalian parit percontoan dan sebagainya.

Commercial Explosives Indonesia dengan kekayaan sumber daya alam terutama hasil tambang, telah menjadikan negeri ini bak magnit begi para pelaku Industri Pertambangan Dunia. Kekayaan kandungan bumi Indonesia tidak ternilai harganya dan telah diakui masyarakat international. Sehingga tidak mengherankan kalau eksplorasi hasil pertambangan Indonesia justru banyak dilakukan oleh perusahaan-perusahaan International maupun joint.

Bahan peledak (explosive matterial) sebagai bahan baku proses eksplorasi hasil tambang menjadi komponen primer dalam seluruh proses eksplorasi Dimana dengan kekayaan dan melimpahnya hasil tambang, usaha penyediaan bahan peledak maupun usaha-usaha lain terkait dengannya sangatlah relevan dan begitu menjanjikan. Untuk mendapatkan  data geologi lebih lanjut dalam usaha untuk mengetahui jumlah cadangan/ ketebalan perlapisan dan kualitas mutu bahan galian, maka diperlukan usaha pemboran inti, dan sumur uji (test pit).

Tujuan utama pemboran inti adalah untuk mendapatkan contoh bahan galian secara vertikal yang berada di bawah permukaan tanah, disamping itu mengetahui ketebalannya. Teknik meletakan titik lokasi pemboran inti ini agar didapatkan kedalaman yang maksimal dilakukan dengan bantuan peta geologi dan peta topografi. Oleh sebab itu apabila di daerah tersebut belum atau tidak didapatkan peta topografi dengan skala yang memadai, maka perlu dibuat peta topografinya terlebih dahulu. Sedangkan alat untuk melakukan pemboran inti adalah Alat Bor Auger yang dioperasikan dengan manual (oleh tenaga manusia) dan Alat bor inti, yang dioperasikan dengan mesin. Sedangkan pembuatan sumur uji bertujuan untuk mendapatkan vasriasi data bahan galian secara vertikal yang berada di bawah permukaan. Tidal seperti pada pemboran inti, kedalaman perolehan data cukup dangkal, disamping pembuatannya dilakukan dengan tenaga manusia dengan peralatan sederhana. Antara lain sekop, linggis, gancu, pacul dan ember. Pembuatan sumur uji dilaksanakan terutama pada batuan yang lunak.

4.2 KEGUNAAN BAHAN PELEDAK UNTUK EXSPLOITASI

EKSPLOITASI

Umumnya, bahan galian industri terdapat di dekat permukaan tetapi juga ada yang terdapat dan terkumpul di bawah permukaan tanah yang relatif agak dalam. Selain itu bahan galian tersebut ada yang keras. Ada yang lunak bahkan setengah kompak. Karena terdesak keperluan bahkan ada galian yang berada di bawah air. Atas dasar cara kerjanya, bahan galian industri biasanya ditambang dengan cara: digali, disemprot dengan pompa bertekanan tinggi, dan disedot dengan pompa hisap.

Berdasarkan tempat kegiatan pertambangan, maka eksploitasi juga dilakukan dengan cara Tambang Terbuka, Tambang Bawah Tanah, dan juga Peledakan. Tambang terbuka, semua kegiatan penambangan dilakukan di permukaan bumi. Pada kegiatan penambangan ini khususnya untuk bahan galian industri disebut sebagai kuari. Berdasarkan atas produk yang dihasilkan, letak dan bentuknya dibagi menjadi kuari tipe sisi bukit, dan kuari tipe lubang galian. Sedangkan tambang bawah tanah, dikenal dengan lubang tikus (atau geophering), yang diterapkan untuk endapan bahan galian industri atau urat bijih dengan bentuk dan ukuran tidak teratur serta tersebar tidak merata. Arah penambangan biasanya mengikuti arah bentuk endapan atau urat bijih yang ditambang. Beberapa contoh penambangan sistem lubang tikus antara lain terdapat pada tambang Emas di daerah Cuku balak propinsi lampung. Dalam melaksanakan tambang terbuka dengan tahapan kerja yang dilakukan adalah: pengupasan tanah penutup (atau land clearing). Bagian tanah penutup yang subur setelah dikupas, dipindahkan ke tempat penimbunan. Kegunaan bahan peledak untuk eksplorasi yakni untuk dapat dilakukannya proses pemecahan suatu material (batuan) dengan menggunakan bahan peledak atau operasi peledakan batuan akan kegiatan pencarian dalam rangka penyelidikan dan penjajahan wilayah atau daerah yang diperkirakan mengandung mineral, cadangan bahan tambang atau berbagai hal yang menjadi target, dari mulai lapisan tanah luar (overburden) sampai lapisan tanah dalam dan nantinya menjadi daerah prospek atau wilayah yang memiliki cadangan yg memungkinkan dilakukan proses ekspoitasi

 

 

5. PERALATAN DAN PERLENGKAPAN BAHAN PELEDAK

Peralatan peledakan adalah perangkat pembantu peledakan yang nantinya dapat dipakai berulang kali sedangkan Perlengkapan peledakan adalah bahan-bahan yang membantu peledakan yang habis dipakai. Pada pekerjaan tambang, tujuan penggunaan bahan peledak terutama untuk membongkar batuan/ bahan galian dari batuan induknya. Secara garis besar jenis bahan peledak dibedakan menjadi: Bahan peledak mekanis, bahan peledak kimia, dan bahan peledak nuklir. Itulah sekilas aktivitas "sederhana" dari industri keruk. Untuk melakukannya, pengusaha biasanya menanam investasi besar dan tidak main-main. Mereka bukan hanya mengorbankan uang, melainkan juga merusak "keaslian alam" yang menyimpan keanekaragaman hayati luar biasa. EB

5.1 PERALATAN PELEDAKAN

Peralatan peledakan adalah perangkat pembantu peledakan yang nantinya dapat dipakai berulang kali. Peralatan peledakan dapat dikelompokan menjadi :

1. Peralatan yang berhubungan langsung dengan peledakan adalah ;

Alat pemicu ledak

·         Pada peledakan listrik (Blasting Machine)

·         Pada peledakan nonel (shot gun / short fire)

·         Alat Bantu ledak listrik

·          Blasting Ohmmeter (BOM)

·         Pengukur kebocoran arus listrik

·         Multimeter peledakan

·         Pengukur kekuatan blasting machine

·         Pelacak kilat (lightning detector)

·         Alat Bantu peledakan lain

-          Kabel listrik utama (lead wire) atau sumbu nonel utama (lead in line)

-          Cramper (penjepit sambungan sumbu api dengan detonator biasa)

-          Meteran (50 ml) dan tongkat bambu (± 7 m) diberi skala Alat pencampur dan pengisi

2. Peralatan pendukung peledakan antara lain :

a.      Alat pendukung utama, berhubungan dengan aspek keselamatan dan keamanan kerja, serta lingkungan, misalnya alat mengangkut dan alat pengaman

b.      Alat pendukung tambahan terfokus pada penelitian peledakan yang tidak selalu dipakai pada peledakan rutin, misalnya alat pengukur kecepatan detonasi, pengukur getaran dan pengukur kebisingan

5.2 PERLENGKAPAN PELEDAKAN

Perlengkapan peledakan adalah bahan-bahan yang membantu peledakan yang habis dipakai yaitu :

1. Detonator adalah alat pemicu awal yang menimbulkan inisiasi dalam bentuk letupan (ledakan kecil) sebagai bentuk aksi yang memberikan efek kejut terhadap bahan peledak peka detonator atau primer.

Terdapat dua jenis muatan bahan peledak dalam detonator yang masing-masing fungsinya berbeda, yaitu:

·         Isian utama (primary charge) berupa bahan peledak kuat yang peka (sensitive), fungsinya untuk menerima efek panas dengan sangat cepat dan meledak sehingga menimbulkan gelombang kejut.

·         Isian dasar (base charge) disebut juga isian sekunder adalah bahan peledak kuat dengan VoD tinggi, fungsinya adalah menerima gelombang kejut dan meledak dengan kekuatan besarnya tergantung pada berat isian dasar tersebut.

Kekuatan ledak (strength) detonator ditentukan oleh jumlah isian dasarnya.

 Jenis-jenis detonator :

·         Detonator biasa (plain detonator)

·         2  .Detonator listrik (electric detonator)

·         3 .Detonator nonel (nonel detonator)

·         4. Detonator elektronik (electronic detonator)

2. Sumbu Peledakan Yang dimaksud dengan sumbu peledakan disini adalah sumbu api dan sumbu ledak. Sumbu api adalah sumbu yang disambung ke detonator biasa pada peledakan dengan menggunakan detonator biasa. Dapat dikatakan bahwa sumbu api merupakan pasangan detonator biasa, karena detonator biasa tidak dapat digunakan tanpa sumbu. Fungsi sumbu api adalah untuk merambatkan api dengan kecepatan tetap pada detonator biasa. Sedangkan sumbu ledak adalah sumbu yng pada bagian intinya terdapat bahan peledak PETN. Fungsi sumbu ledak adalah untuk merangkai suatu sistem peledakan tanpa menggunakan detonator didalam lubang ledak. Sumbu ledak mempunyai sifat tidak sensitive terhadap gesekan, benturan, arus liar, dan listrik statis.

 

6. CARA MELAKUKAN PELEDAKAN

Cara melakukan peledakan

1)      Peledakan bias (refraction shooting) merupakan Peledakan di dalam lubang atau sumur dangkal untuk menimbulkan getaran guna penyelidikan geofisika cara seismik bias.

2)      Peledakan bongkah (block holing) merupakan Peledakan sekunder untuk pengecilan ukuran bongkah batuan dengan cara membuat lobang tembak berdiameter kecil dan diisi sedikit bahan peledak

3)      Peledakan di udara (air shooting) merupakan Cara menimbulkan energi seismik di permukaan bumi dengan meledakkan bahan peledak di udara

4)      Peledakan lepas gilir (off-shift blasting) merupakan Peledakan yang dilakukan di luar jam gilir kerja

5)      Peledakan lubang dalam (deep hole blasting) merupakan Cara peledakan jenjang kuari atau tambang terbuka dengan menggunakan lubang tembak yang dalam disesuaikan dengan tinggi jenjang

6)      Peledakan parit (ditch blasting) merupakan Proses peledakan dalam pembuatan parit

7)      Peledakan teredam (cushion blasting) merupakan Cara peledakan dengan membuat rongga udara antara bahan peledak dan sumbat ledak atau membuat lubang tembak yang lebih besar dari diameter dodol sehingga menghasilkan getaran yang relatif lembut

6.1 TAHAP PERSIAPAN

Setelah mempelajari pengertian dan klasifikasi bahan peledak kita memasuki tahapan persiapan peledakan. Dalam pekerjaan peledakan perlu diperhatikan faktor-faktor efisiensi hasil produksi, keselamatan kerja dan lingkungan sekitar areal peledakan.untuk itu tahapan dalam persiapan peledakan merupakan aspek penting yang perlu dipahami dan patuhi, yaitu :

a)      Pengamanan lapangan/areal kerja dan sekitarnya selama persiapan dan peledakannya.

b)     Persiapan peralatan peledakan, antara lain Blasting Mechine, Blasting Ohmmeter, Shotgun, Crimper, Tongkat Pendek/Panjang, lead wire, ANFO loader, Lighter.

c) Persiapan perlengkapan peledakan, antara lain sumbu api/sumbu ledak, detonator biasa/listrik dan NONEL

d)     Mempersiapkan Primer (priming )

e)      Pengisian lubang ledak (Loading)

f)       Penyambungan rangkaian ( circuit)

g)      Pemilihan dan penyiapan tempat/posisi pemegang blasting mechine.

h)      Pemeriksaan pasca peledakan dan pengamanan lokasi peledakan.

6.2 TAHAP PELAKSANAAN

Tahap Pelaksanaan Peledakan Setelah semua persiapan peledakan dikerjakan, mulai dari pembuatan primer, pengisian bahan peledak, sampai penutupan kolom isian bahan peledak dan penyambungan rangkaian maka peledakan dapat dilakukan.

I.                   Pemeriksaan Setelah Peledakan Pemeriksaan setelah peledakan dilakukan setelah 15 menit atau setelah asap dari hasil peledakan hilang. Pemeriksaan ini biasanya dilakukan oleh juru ledak dengan tujuan untuk mengetahui apakah dijumpai peledakan yang gagal (misfire), jika semua telah meledak dengan baik dan kawasan peledakan aman dari runtuhan batuan, maka akan diberi aba-aba lagi bahwa peledakan telah berakhir dan operasi penambangan dapat dilanjutkan kembali.

                                    Foto quarry PT.SBB

2 Volume Peledakan

Volume peledakan batu andesit keseluruhan dapat dihitung dengan menggunakan rumus :

V = B¹ x S  x H x Sin a

Dimana :

V = Volume batuan yang diledakkan, (m³)

B¹ Burden semu (m); S = Spacing (m)

L = Tinggi Jenjang (m) atau (H-J) x Sin x

N = Jumlah Lubang Ledak; a = Kemiringan Lubang Ledak.

Pemakaian Bahan Peledak

Bahan peledak yang dipakai perusahaan saat ini adalah ANFO dari PT. Dahana, Tasikmalaya. Dengan perbandingan 94,5% berat AN (Amonium Nitrat) berbentuk butiran dan 5,5% FO (Foil Oil). Sebagai primer digunakan powergel magnum 3151 dengan kekuatan 80% berbentuk dodol dengan ukuran berat 1 batang adalah 0,154 kg. Pemakaian bahan peledak untuk setiap kali peledakan adalah tidak sama, tergantung dari jumlah lubang ledak yang diledakkan.

Pola Penyalaan

Pola penyalaan yang diterapkan dilapangan PT.SUMBER BATU BERKAH saat ini adalah peledakan secara 5 atau 6 lubang ledak dalam satu row hingga lubang tembak yang diinginkan. Hal ini sangat berpengaruh sekali dengan keadaan lingkungan, dimana lokasi peledakan tidak berapa jauh dari pemukiman penduduk dan diakibatkan getaran terlalu tinggi apabila peledakan 7 lubang ledak keatas sekaligus. Dimana rumah penduduk berada di antara radius ±1,8 km.

Letak Primer

Primer adalah suatu bahan peledak yang menerima penyalaan dari detonator atau sumbu ledak. Hasil peledakan ini selanjutnya disalurkan kebahan peledak. Dalam peledakan yang diterapkan di lapangan, primer ditempatkan pada bagian bawah ( bottom primming). Primer harus ditempatkan pada titik yang paling terkurung dan ditempatkan pada lapisan batuad yang lebih keras. Letak primer ini akan menentukan bagian jenjang yang akan ditekan dan dipindahkan. Dimana primer ini berfungsi untuk menerima penggalak dari detonator.

Pembongkaran dan Pemuatan Hasil Peledakan Hasil dari peledakan berupa bongkahan-bongkahan yang masih bertumpuk di tempat atau lokasi peledakan akan dibongkar/gali oleh Backhoe dan selanjutnya akan di muatkan ke alat angkut. Untuk memenuhi target produksi, pekerjaan pemuatan batu andesit di lokasi penambangan untuk di angkut ketempat penyimpanan sementara (Stock Yard) digunakan Hydrolic Excavator atau (Backhoe) CAT 322.

Pengangkutan Material Hasil Peledakan

Pada proses pengangkutan hasil peledakan dari lokasi penambangan sampai ke Crushing Plant digunakan alat angkut berupa "Dump Truck" dengan kapasitas 18.000 Kg/unit (10,7 M³). Sistem pengangkutan akan menggunakan sistem pulang pergi melalui satu jalan, setelah penumpahan muatan ditempat pengolahan alat angkut akan kembali pada jalan yang sama.

6.3 PEKERJAAN SETELAH PELEDAKAN

Sesudah peledakan, maka yang harus dilakukan adalah :

§  Tidak memperkenankan seorang pun memasuki tempat yang sudah diledakkan dalam jangka waktu 30 menit

§  Setelah melampaui batas waktu tersebut maka juru ledak harus terlebih dahulu memeriksa dan membuktikan bahwa daerah tersebut sudah bebas dari pengaruh gas-gas yang berbahaya, misfire dan batu-batu menggantung dari hasil peledakan, sebelum mengijinkan pekerja lain memasuki tempat kerja tersebut.

§  Pada lubang ledak yang misfire harus diberi tanda dengan menutup lubang ledak tersebut dengan sumbat/ tongkat kayu yang dapat dilihat dengan jelas dan tidak dibenarkan mengorek keluar material steamming lubang ledak tersebut.

Ø  Usaha untuk menangani lubang ledak yang misfire diusahakan mengeluarkan stemming dengan alat kompressor udara telanan tunggi atau memakai air, setelah keluar sebagian besar stemmingnya maka dipasang primer baru kemudian diledakkan. Semua usaha ini harus dibawah pengawasan terus-menerus dari ahli berdasarkan intruksi tertulis dari Kepala Teknik Tambang.

 

7. KESELAMATAN, KESEHATAN KERJA, DAN LINGKUNGAN HIDUP (K3LH) DALAM PELEDAKAN

7.1            Keselamatan Kerja suatu usaha untuk mengurangi dan menghindari kecelakaan kerja atau cara untuk melaksanakan pekerjaan yang terhindar dari kecelakaan. Memberikan suasana kerja atau lingkungan yang aman sehingga dicapai hasil kerja yang menguntungkan dan bebas dari segala bahaya, baik terhadap manusia, mesin alat, material ataupun metode kerja pada saat dilakukannya operasi penambangan. Tujuan dari keselamatan kerja adalah untuk mengadakan pencegahan agar karyawan dalam melaksanakan pekerjaan tidak mendapat kecelakaan dan juga tidak terjadi kerusakan alat-alat yang digunakan.

                                                                 Foto kecelakaan kerja

 

Bahan peledak adalah campuran senyawa kimia yang dapat bereaksi dengan kecepatan tinggi. Gas dan panas yang dihasilkan dari reaksi ini dapat menyebabkan tekanan yang sangat tinggi pula. Bahan peledak merupakan suatu sarana yang efektif sebagai alat penghancur bongkahan batuanpada industri penambangan. Adapun bahan peledak yang umum digunakan pada penghancuran batuan keras yaitu ANFO "Ammonium Nitrate-Fuel Oil" Bahan peledak ANFO "Ammonium Nitrate-Fuel Oil" merupakan bahan peledak yang tergolong memiliki kecepatan perambatan yang reaksinya sangat tinggi "High Explosive". Sehingga dalamoperasi peledakan batuan yang keras diperlukan penanganan yang khusus mengenai bahan peledak tersebut, diantaranya hal yang perlu diperhatikan yaitu penyimpanan bahan peledak, pengangkutanbahan peledak, dan operasi peledakan.

Kata Kunci:

Bahan Peledak, Detonator.

7.2 Kecelakaan Kerja

·   Kejadian yang tidak terduga (tidak ada unsur kesengajaan) dan tidak diharapkan karena mengakbatkan kerugian, baik material maupun penderitaan bagi yang mengalaminya.

·         Sabotase atau kriminal merupakan tindakan diluar lingkup kecelakaan yang sebenarnya

7.3 Lingkungan Hidup lingkungan hidup adalah segala sesuatu yang ada di sekitar manusia yang memengaruhi perkembangan kehidupan manusia baik langsung maupun tidak langsung. Lingkungan bisa dibedakan menjadi lingkungan biotik dan abiotik. Jika kalian berada di sekolah, lingkungan biotiknya berupa teman- teman sekolah, bapak ibu guru serta karyawan, dan semua orang yang ada di sekolah, juga berbagai jenis tumbuhan yang ada di kebun sekolah serta hewan-hewan yang ada di sekitarnya. Adapun lingkungan abiotik berupa udara, meja kursi, papan tulis, gedung sekolah, dan berbagai macam benda mati yang ada di sekitar. industri pertambangan dalam banyak kasus memiliki posisi dominan dalam pembangunan sosio- ekonomi negara maju dan berkembang. Sektor industri ini berdampak sangat signifikan dalam arti positif maupun negatif. Tanpa menafikan dampak positifnya, dampak negatif dalam ranah sosial, lingkungan. Kegiatan penambangan apabila dilakukan di kawasan hutan dapat merusak ekosistem hutan. Apabila tidak dikelola dengan baik, penambangan dapat menyebabkan kerusakan lingkungan secara keseluruhan dalam bentuk pencemaran air, tanah dan udara. Pencemaran lingkungan adalah suatu keadaan yang terjadi karena perubahan kondisi tata lingkungan (tanah, udara dan air) yang tidak menguntungkan (merusak dan merugikan kehidupan manusia, hewan dan tumbuhan) yang disebabkan oleh kehadiran benda-benda asing (seperti sampah, limbah industri, minyak, logam berbahaya, dsb.) sebagai akibat perbuatan manusia, sehingga mengakibatkan lingkungan tersebut tidak berfungsi seperti semula.

 

8. KESIMPULAN

Dengan mengenal sejarah peledakan di dunia pertambangan dapat diambil kesimpulan Peledakan di dunia Pertambangan adalah merupakan kegiatan pemecahan suatu material (batuan) dengan menggunakan bahan peledak atau proses terjadinya ledakan, maka suatu operasi peledakan batuan akan mencapai hasil optimal apabila perlengkapan dan peralatan yang dipakai sesuai dengan metode peledakan yang di terapkan, degan demikian dapat diketahui prosedur dan tahapan mengenai ilmu peledakan di dunia pertambangan secara profesional yang akhirnya memberikan suasana kerja atau lingkungan menjadi  kondusif sehingga dicapai hasil kerja optimal yang menguntungkan dan bebas dari suatu hal yang membahayakan, baik terhadap manusia (sebagai pekerja dan masyarakat sekitar), mesin (sebagai alat), serta perlengapan material pendukung operasioal lainnya, bilamana peledakan itu dilakukan maka keselamatan dan lingkungan pun perlu di perhatikan sebagai bagian utama dari kegiatan peledakan di industri Pertambangan.